熔模铸造方法的另一优点是 ，它可以铸造各种合金的复杂的铸造，特别可以铸造高温合金铸造。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸造的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
一般精密铸造产品的含碳量都是 有标准的，含碳量过高会造成合金钢铸造成为不良产品，造成资源的浪费，很多人并不了解其中的原因，我们 只有了解了它产生的原因，才能采取措施避免它，合金钢铸造含碳量过高的原因：
1、合金钢铸造的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是 对铸造壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分 解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。
2、合金钢铸造的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是 各种废钢中的含碳量和各种废钢中是 否存在有其他合金成分的材料不明。
3、合金钢铸造的浇注系统设置不合理：特别是 抽真空系统与浇注砂箱或铸造浇注工艺造型的配置不合理，造成精密铸造件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足，而真空压力表显 示又是 符合技术参数要求的错误数值，使模样的热分 解产物无法迅速快捷地排出浇注型腔，造成铸造的渗碳或积碳。http://www.czdongxin.com/
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