不锈钢转子泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不耐磨损、自吸力差、使用寿命不长等问题。只有合理的选择不锈钢凸轮转子泵的材质；积极改进耐腐蚀化工泵的加工工艺，更好的提高不锈钢转子泵的每个零部件的加工精度和不锈钢转子泵的装配精度才能更好的满足广大客户的实际需求。
不锈钢转子泵在输送高粘度食品介质时的主要事项有：
一、不锈钢转子泵齿轮不能够氮化处理，主要会造成所输送的食品类介质发黑。
二、不锈钢转子泵的轴套不能够像常规一下使用钢背复合套，应尽量选择一下耐磨性的材质，如碳化硅或氧化锆陶瓷等。
三、不锈钢转子泵的密封材质不能够选择石墨类填料介质，应尽量选择食品级骨架油封或者双端面平衡型合金机械密封，保证被输出食品的安全性。
四、不锈钢转子泵在输送高粘度食品介质时应尽量配套齿轮减速电机或变频电机、无级调速电机等。尽量降低不锈钢转子泵的使用转速。
凸轮转子泵内部转子分为：一叶、二叶、三叶、四叶到十二叶转子。转子叶数不同输送的介质也有所区别。以下是凸轮转子泵转子叶数可输送的介质分类：
一叶转子：适合于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。
二叶转子：适合于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。
三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其他类型转子，各种性能指标优于一叶，两叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。 凸轮转子泵
四~十二叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量则越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。
流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。http://www.alliuti.com
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