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静电除尘器粉尘的排放要求及阻力影响 　　电除尘器因其阻力小、效率高、运行稳定可靠等优点在工业烟气除尘中广泛应用。随着经济和科技的发展，以及环保意识的提升，粉尘的排放要求越来越严格。流场设计是 影响电除尘器能否高效稳定运行的关键因素之一。 　　此后，静电除尘器流场设计受到科研人员和工业界的重视。电除尘器流场设计较初主要依赖于设计者的经验或用一定比例物理模型进行试验来获得较为理想的流场设计方案。 　　电除尘器各室的流量分配相对偏差不超过士5%。若流量偏差太大，风量大的烟道容易磨损，同时电场风速高于设计值易导致除尘效率下降。为了使电除尘器各室流量分配均匀，需要在电除尘器进口烟道设置导流板，并采用数值模拟方法调整导流板结构、尺寸、位置，达到优化电除尘器流量分配的目的。由于流量分配均匀并不意味着电除尘器各收尘室的粉尘收集量也能达到平衡，通常情况下电除尘器粉尘量分配偏差大于烟气流量偏差，这是 因为粉尘密度大于烟气密度，粒径大的粉尘惯性大，气流的携带作用较弱，因此在超低排放要求下，流场设计在解决流量平衡的同时也要解决电除尘器各收尘室粉尘量的平衡，即烟气量和粉尘量都达到相对平衡的状态是 发挥电除尘器较佳性能的关键点之一。 　　国内学者已对低低温电除尘技术开展了部分研究工作，基于三河电厂对低低温电除尘器不同粒径飞灰样品的实验室比电阻进行了测试分析，在温度低于160℃时，温度越低，比电阻越小，有利于除尘，但未涉及降温与颗粒团聚效果的关系；基于1000MW机组的现场实测，初步探讨了低低温状态下烟气温度与除尘效果的关系。国内对电除尘效率及低低温电除尘提效幅度的研究，多采用采样称重的方法，探讨总尘和PM2.5的变化，尚未对粒度分布数据进行过全面、详细的探讨。http://www.btmshb.com/