钢铁工业是 我国工业粉尘第三大排放源,占我国工业粉尘排放总量的15.18%,而烧结是 钢铁生产的首道工序,其粉尘排放占钢铁工业总排放量的32%,因此烧结工序减排迫在眉睫。例如,某烧结厂450m2烧结机机头电除尘器(非 脱硫系),经长期使用,电除尘器壳 体、极板极线严重腐蚀,颗粒物排放浓度严重超标,影响静电除尘器、引风机及脱硫系统的安全运行。因此,进行烧结机头电除尘器防腐及提效技术研究具有重要意义。
1烟尘性质分析
烟尘性质对电除尘器的性能影响很大,烧结烟气中含有SO2,SO3和水蒸气等,当烟气温度在酸露 点温度以下时,易生成硫酸溶液,对除尘器内部造成腐蚀,另外烧结粉尘比电阻对电除尘器的除尘效率有很大影响。因此对烧结烟尘性质进行监测分析,可为烧结机头电除尘器的技术改造提供依据。粉尘浓度用TH-880IV型微电脑烟尘平行采样仪进行检测、烟气温度采用水银温度计进行测定。
1.1烟气成分分析
烟气成分检测采用高精度红外综合烟气分析仪(PG350)。烟气成分检测结果,电除尘器进出口的SO2浓度分别为126,104mg/m3,烟气中若含有适量的SO2可增强粉尘表面与离子的亲和能力,提高粉尘导电性能,从而降低粉尘比电阻,但同时也易结露造成腐蚀;在电除尘器进口的含量为16.45%,出口为16.89%;电除尘器进出口烟气温度分别为126,103℃,温差达到了23℃。根据检测结果及现场调研发现,该电除尘器存在漏风现象,且壳 体表面的复合保温膏保温效果较差,并且部分已经脱落,较终导致电除尘器进出口温差较大。
湿式电除尘器(WESP)与干式电除尘器(DESP)的除尘原理基本相同,两者都经历了粉尘荷电、收集、清灰3个阶段,并都是 依靠高压电晕放电(阴极系统)使粉尘荷电,之后荷电粉尘在电场力的作用下到达集尘板或管(阳极系统),对集尘板或管捕获到的粉尘若采用机械振打或声波清除即为干式电除尘;若采用冲刷液冲洗电极,静电除尘器将集尘板或管捕获到的粉尘冲刷到灰斗中排出即为湿式电除尘。http://www.btmshb.com