阀门加工采用通用机械设备生产，特别是阀门品种中量大面广的闸阀阀体加工，工序多，装夹次数多，工效低，生产周期长，工人劳动强度大，严重制约了阀门企业的快速发展。开发研制阀门专用机床，将有良好的市场前景。
闸阀阀体现有车加工工艺及技术状况
①普通车床卡盘夹紧找正，车阀体一端法兰面及凸台、倒角、车防水槽。
②阀体掉头重复工序
③普通车床工装夹紧找正，车阀体内腔密封环面及密封槽
④阀体掉头重复工序
⑤普通车床工装夹紧找正，车阀体中头平面。
阀体加工部位尺寸公差为ITl2粗糙度为6.3阀体材料为Q235从上可以看出，阀体车加工需要装夹五次才能完成车加工工序。
预期达到目标或指标
开发研制闸阀阀门加工专用组合机床及附属工装夹具，实现一次装夹，二次加工完成阀体车加工工序。
A、阀门专用机床加工工艺希望实现如下工艺功能：
①阀体一次装夹，调整中心高，一端动力头车法兰平面、凸台、倒角及防水槽；另一端动力头车阀体内腔密封圆环及密封槽；上端动力头加工阀体中头平面。
②阀体旋转180°%0固定，重复进行工序，上端动力头停止工作。
B、阀门机床适用范围：可加工DN40-DN300闸阀阀体。
①阀体两法兰面距离240-500mm
②阀体法兰直径Φ50-Φ60
③阀体总高185-600mm
④密封环直径Φ0-Φ50
C、组合机床切削用量
切削速度、进给量，按球墨铸铁材料设计，可在一定范围内调节
D、夹具设计要求
①能适应DN40-DN300范围内阀体装夹需要。要求装夹灵活，方便可靠。
②夹具工作可在360°%0范围内旋转，并在阀体法兰直径范围内升降调节，以适应不同规格阀体加工需要。
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