数控阀门多孔钻床和数控阀门多面铣床是 阀门生产中非 常重要的加工设备，选购阀门专用机床不仅对阀门生产企业生产效率提高和人工成本降低还是 对阀门产品的质量稳定都十分重要。
选购阀门双面机床从技术及操作方面的考虑 ，选用指标一般从以下方面着手：
1、阀门机床台面的刚性和稳定性：
可根据自身加工的阀门要求精度和厂商确认阀门机床是 否可以达到要求的刚性和稳定性。
2、转轴的转速和稳定度：
目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速较高8万转，另一种为空气轴承转速较高可达12万转。如果是 阀门铣床应采用滚动轴承，因其纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是 采购时重点的考察范围，有些钻夹头不容易更换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵，有些则需每日维护浪费时间。
转轴的压脚也是 另一个，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦，如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。
3、台面的移动精度和位移重复精度：
这是 选用时较重要的一点，也是 无法通过图片或普通的运行可看见的，只有经测试才可认证，目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是 运行一至二年以后的精度是 否十分稳定。
4、X、Y、Z轴的进给速率：
进给速率目前一般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20%~40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率也有一定影响。
阀门专用双面机床主轴轴承的拆卸
以好精度磨具为例，为达到磨具的好精度要求，制造厂对每个零件的制造与检查、轴承精度等级的选择、装配环境、装配操作规程等都有很好的技术要求，只有达到这些要求才能获得磨具的好精度。因此，磨具主轴轴承的拆卸也就显得十分重要。一般在拆卸中应遵循如下要求：
1）应避免对被卸件未采取保护措施的击卸。
2）在左右两组轴承中，其垫圈、轴承、外壳 、主轴等零件的相对位置在制造厂装配式，都以误差相消法进行定向装配，为了避免因拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，轴承、垫圈磨具体壳 及主轴在圆周方向的相对位置上都应作上标记。
3）拆卸下的轴承及内外垫圈各成一组分别放开，不能错乱。
4）拆卸处的工作台及周围场地必须保持清洁，拆卸下的零件清洗后浸放入油中防止生锈。
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