首先应对PLC有一个基本认识，所谓PLC实质上指的是可编程逻辑性控制器，是专用于工业控制地一种计算机，即是由自动控制技术、计算机应用技术以及通讯技术等联合发展起来地通用型控制器。具体说来，PLC能够进行一系列地算术计算、存储、程序控制、逻辑运算、数据纪录以及运算逻辑等操作，只需要应用模拟式输出控制或一些数字便能够完成生产，而其主要的应用特点则有抗干扰能力强、体积小、应用简单、重量轻以及维护方便等。PLC应用的领域较广，诸如：运动控制、开关量逻辑控制、通信联网控制、工业过程控制以及数据处理等领域。
1、源自执行动作方面的问题
一般将来，钢丝压扁机发生接触器(控制负载)故障、电磁干扰以及接触器(控制负载)接触性能不佳等均会影响到PLC正常动作执行指令的发出，当执行端接收到的传输指令不完整时，那么整个的控制系统在应用过程中均无法根据方案预期设定的要求来完成相关动作。当电动阀自身或机械设备开关等出现故障时，诸如：电动阀松动以及机械开关的接触不良时，均会影响到控制系统正常完成工作。而当控制变频器受到外力损坏或自身存在质量问题时均会引发扁丝机控制系统故障，诸如：因变频器无法启动电动机而导致的扁丝机控制系统故障等。
2、源自控制方面的问题
首先因接线和触点接触不良引起的现场变送器或者机械开关等故障，诸如：触电接触端损坏、接线不牢固等。一旦出现以上故障，便会导致现场的信号难以将数据传送到数据库中进行存储，也无法将数据传送到PLC控制系统中，这样一来便无法完成数据有关的采集、处理与传输等一系列操作，除了对系统决策分析的效率造成影响外，还会影响到传输的及时性以及信息查询的准确度。
随后因动物破坏、线路老化以及机械拉扯等问题使得信号在输送过程中出现故障，即影响扁丝机控制。当以上问题出现时，PLC便无法实现对数据的转换、抽取及加载等过程，自然也无法正常的接收控制系统下发的所有执行指令。
然后因现场电磁开关、电动阀等问题，诸如：闭合不充分、关闭不彻底等，以上问题的存在会影响到现场数据的传输以及收集效率，尤其是当PLC已无法正常进行工作时，便会出现控制运作出错的情况，一旦系统出现异常便无法向PLC传送正确的执行指令。
钢丝压扁机是将低碳钢、不锈钢、铜、铝等材料的圆线轧制成的扁形、方形、半圆形等形状；
轧线圆辊采用特钢制成，采用特殊工艺处理，使用寿命长，轧制线材表面光滑。
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