粗拉拔前应运用机械和化学的方法彻底清除盘条表面的氧 化皮，粗拉拔应使用易脱脂、水溶性好的钠皂型润滑剂，这样残留在拉拔后钢丝表面上的润滑剂易于被水清洗掉。清洗水温应在60~80℃之间为宜。
退火时应注意井式炉上、中、下3段的温度，应使炉内温度保持均匀一致，当升温到规定的温度(一般720士10℃)后，其保温时间不得小于2h，以使钢丝的力学性能匀均地得到改善，另外，密封罐要密封好，以防止钢丝的氧 化。退火的作用是 利于下道工序的钢丝拉拔，以及成品焊丝获得良好的综合力学性能。退火后的钢丝，其抗拉强度值在450~550MPa为宜。
中拉拔的作用是 为湿式精拉拔提供半成品，拉拔时必须使用水溶性极好的干式润滑剂。中拉拔的钢丝一般从φ.0~拉制成φ.0~或2.5mm的半成品。
精拉拔是 用水箱拉丝机进行镀前处理的然后一次拉拔，在化学置换镀铜工艺中，水箱湿式拉拔具有十分重要的作用。经水箱拉拔的钢丝尺寸，应比成品焊丝的尺寸大0.04~0.06mm，以利于镀铜后的抛光定径拉拔。
水箱精拉拔有以下特点：(1)水箱拉丝机的润滑效果不如干式拉丝机好，钢丝表面是 被强压入光滑的模孔，因此，可以得到光滑、平整的钢丝表面。
(2)经过水箱拉丝机精拉后的钢丝，表面残留的附着物极少。每10kg钢丝表面的粘附物，干式精拉拔可高达30g以上，而水箱精拉拔仅有0.8g，这对下道工序钢丝表面脱脂十分有利。
钢丝进行电解碱洗是 将残留在钢丝表面上的少量润滑剂及附着物清洗掉。气保焊丝设备其工艺是 ：若干个正负交替的电极呈直线非 接触状态排列在电解碱槽中，钢丝连续通过浸在脱脂溶液中的若干个正负交替的电极，并保持钢丝与电极的非 接触状态，通过电解溶液进行间接导电。钢丝在短时间内发生交替电解反应，氢气、氧气不断地在钢丝表面析出，冲刷钢丝表面残留的附着物，达到洁净钢丝表面的目的。为防止碱液的流失，在钢丝出口端，让钢丝穿过一个气嘴，一方面防山碱液串槽，另一方面可将钢丝表面的碱液返回到电解槽中。压缩空气较好使用不含油的(DLB型)层叠式吹吸两用气泵。http://www.hbsfqy.com/ebhssb/cp72xh.html
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