订制阀门单面数控镗车床/禹创重工机械

阀门单面数控镗车床加工阀门快捷，节省时间，减少人工，可以加工单面外圆，水线，平面一次性加工完成。 阀门单面数控镗车床特点： 阀门单面数控镗车床采用数控系统控制，操作简单，快捷。加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。 阀门单面数控镗车床优点： 1、阀门单面数控镗车床适用于各种阀门：适用于各种阀体、管件的端面，外圆，平面及内孔的加工、加工效率高、减少人工，加工尺寸统一性高，操作简便。机床可以加工三个法兰面夹角成九十度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。 2、加工尺寸统一性高：本机床 采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。 3、加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀体三端法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟。 4、减少人工：可一人同时操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。 5、操作简便：机床采用数控系统，有数控操作经验者一学即会。 禹创重工机械还专业生产阀门专用法兰多孔钻床、三面数控阀门镗床DN40-200、阀门多孔钻床、三面数控阀门镗床DN200-350、双面数控阀门镗孔专用机床、硬密封闸阀专用机床、双面数控阀门镗床DN40-200等阀门机床设备，欢迎广大顾客前来选购。 数控机床的发展趋势 高速化 随着汽车、国防、航空航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。 (1)主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴较高转速达200000r/min； (2)进给率：在分辨率为0.01μ%0m时，较大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工； (3)运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μ%0m，0.01μ%0m时仍能获得高达24~240m/min的进给速度； (4)换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。