上位机收到命令后用户可以设置液压缸运动的参考轨迹、加载油缸的加载曲线，选择控制算法对双缸同步控制系统进行控制；工控机中高速输出模块通过D/A输出卡将控制信号发送给阀的比例控制放大器，控制比例阀开口的变化运动，进而控制液压缸的运动轨迹；高速信号采集卡A/D通过传感器采集液压缸运动信息和加载油缸的加载信息经过工控机中高速输入模块送给工控机，工控机对数据进行处理然后发出控制信号，控制两缸的同步运动；上位机控制结束后向PLC发送命令，通知试验结束，此时，PLC主控执行关闭泵源等动作，试验结果由上位机对采集卡采集的数据进行滤波等处理后实时绘出。
试验平台不仅能进行双缸同步的开闭环试验，还可以进行液压缸耐久试验、内泄漏试验、负载效率试验等国家标准中规定的一系列试验项目。另外，由于软件编程和液压系统都实行模块化设计，可以很方便地对液压台进行拓展，对各类阀、泵、马达进行综合测试试验。试验台工作压力高，试验操纵控制方便、灵活，测试过程充分利用了PC机、PLC和数据采集卡的功能。与传统的测试方法相比，测试参数的处理能力、测试过程的科学性、测试结果的准确性等都有了大幅度的提高。
