点击图片查看原图
堆取料机无线控制设备改造方案
改造背景
现有很多水泥厂家所使用的堆取料机都是有线电缆控制方式，堆取料机在设计的控制上有中控启/停、中控急停、运行、启动、故障、堆料（取料）、在堆一、在堆二、调堆、联锁等一些控制点到DCS和联锁设备，采用卷盘电机带动卷盘对控制线进行收放。随着线路老化和现场粉尘环境的影响，电缆故障率较高，主要故障表现有以下情况：
1）因控制电缆线损坏引起故障停机，出现断线故障无法及时反馈到DCS和所联锁的设备，只能操作人员手动停机，容易因操作时间差引起物料堵塞等故障，严重的时候造成人员伤亡或重大的财产损失。
2）卷盘电机在工作中故障率较高，卷盘故障容易造成的故障停机。另外卷盘电机在使用工作中发热比较厉害，有时需另加两台风机对其进行降温，电机功率为3KW，耗电量大。
3）现场灰尘大，容易导致控制信号不稳定，影响生产，严重时还会造成短路，烧坏设备。
针对以上问题，广州宇林自动化控制设备有限公司自主研发生产的YL-WD系列堆取料机无线控制设备专门为堆取料机的无线控制而设计，可以完全代替堆取料机的控制电缆，实现无线控制，从而解决堆取料机的控制电缆断裂造成严重影响生产的问题，同时维护更换方便，节省了大量的人力物力财力。
堆取料机无线改造优势分析
序号
改造前（控制电缆方式）
改造后（无线控制方式）
1
控制电缆故障率较高，因控制电缆线损坏引起故障停机。因出现断线故障无法及时反馈到DCS和所联锁的设备，只能操作人员手动停机，容易因操作时间差引起物料堵塞等故障，严重的时候造成人员伤亡或重大的财产损失。
加装宇林YL-WD系列工业无线控制设备后，可以拆除原来近300米的电缆线，既解决了电缆断裂造成故障的问题，又可每年省下上万元，三年可累计节约5万元
2
卷盘电机在工作中故障率较高，卷盘故障容易造成的故障停机。另外卷盘电机在使用工作中发热比较厉害，有时需另加两台风机对其进行降温，电机功率为3KW，每年光电费2×3KW×24H×310×0.6元/KWH=2.6万元/台。
加装宇林YL-WD系列工业无线控制设备后，无线控制设备自身的功率不到35W（相当于一个灯泡的瓦数），每年光节省电费就近3万元，同时原来的电机可以拆除，节省电机设备款1万多元，累计改造节省超过4万元
3
由于现场环境的制约，目前使用的滑环很容易因为进灰尘导致控制信号不稳定，影响生产，严重时还会造成短路，烧坏设备。
加装宇林YL-WD系列工业无线控制设备后，原来的滑环可以拆掉，既节省了滑环维护更换的成本大概5万元，又不用担心现场灰尘环境造成的信号不稳定的情况出现
4
维护不方便，每年的部件损坏更换维修工作量大
基本不需要维护，维护更换无线控制设备换电路板，十分钟内轻松搞定
总结：
旧的控制电缆连接方式，故障率高影响生产安全，维护不方便，且使用维护成本高，在目前社会倡导节能减排的大形势下，迫切需要进行改造！
加装宇林YL-WD系列工业无线控制设备后，除了解决了旧的控制电缆方式存在的问题，同时为企业节省设备维护和电费支出成本共计十一万元
部分成功案例
一、海螺水泥集团：
安徽芜湖海螺水泥有限公司广西扶绥海螺水泥有限公司
安徽池州海螺水泥有限公司广西兴业葵阳海螺水泥有限公司
安徽枞阳海螺水泥股份有限公司
