铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，高精度测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一块平台可以满足正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法满足检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块更大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。
铸铁平台设计标准：
1、铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用单位（SI）标准。
2、铸铁平台需进行两次人工时效处理。一次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。
3、全部铸铁平板的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。
4、铸铁平台外观及表面质量。
5、为大程度地减小装卸起吊平台过程中铸铁平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。
6、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。
7、铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。
8、为提高焊接平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。
9、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999《铸铁平台》标准。
通过基准平面适当的平移、旋转。获取 小条件原则的平面度误差值。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。。http://www.btmnjx.com
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