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一、直齿齿条的装配
A、先用锉刀,砂纸,油石研磨清理安装基准面加工残留、毛刺、油漆等污垢,清理安装螺丝孔,回牙后用风枪清理残渣,将直线齿条试放安装平台上,试锁装配螺丝以确认螺丝孔是否吻合。确认后用无纺布清洗直线齿条安装表面。
B、将直线齿条固定于床台底部装配面,再用虎钳将齿条侧边基准面逼紧床台侧边装配面,以确定直线齿条装配位置后,使用扭力扳手,以一定的扭力按顺序预锁紧固定螺钉,预紧螺丝时要从齿条中间向两边预紧螺丝,不能彻底拧紧螺丝,同时将齿条底部基准面逼紧床台底部装配面。
C、用百分表座吸附在导轨滑块上,移动导轨滑块校验安装齿条跟导轨的平行度和垂直度误差值。用夹钳调整误差值至符合要求后锁紧安装螺钉。(平行度误差≤0.05mm垂直度误差≤0.02mm)
D、装配完工后手工试转机构,检查齿轮齿条运转有无卡滞、呆滞、跳动、异响等不良。检查OK后在齿面上涂抹润滑油脂,并用防护PE膜防护,防止后续装配的铁屑、灰尘、杂物等沾附在齿轮上造成以后的运行不良
二、装配齿轮齿条的选用
1、轮齿折断,齿条齿轮的齿面棱角处应无缺口、裂纹、锈蚀、刮伤等损伤。
2、齿轮正圆度良好,运转径向无跳动(正圆度≤0.02mm、装配后圆径向跳动≤0.03mm)
3、齿条平直无变形、弯曲,齿轮在齿条上分布均匀,齿尖一致无高低错差(齿尖错差≤0.03)
4、齿轮齿条的运行面上应无严重的打痕、压痕、摩擦等印痕
5、齿轮齿条在装配过程中有以上不良请及时更换
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