不锈钢精密铸造在进行运用的过程中其机械性能是比较高的，主要是由于其产品的熔点比较高，不锈钢精密铸造的钢液易氧 化，在运行时其钢水的流动性差且缩短大，体缩短率为10～14%。
不锈钢精密铸造为了有用的避免其铸钢产生其浇注缺乏、缩孔、缩松、冷隔、裂纹及粘砂等缺点，在运用的过程中必需求采纳比铸铁杂乱的工艺办法。
不锈钢精密铸造在运用时其缩短大大的超越其铸铁，在运用时为了有用的避免其铸件呈现其缩孔以及缩松缺点，在铸造工艺上大都会选用冒口和冷铁以及补助的办法，这样就能够完成次序凝结。
不锈钢精密铸造中由于钢液的流动性比较差，在运用的过程中为了有用的避免其铸钢产生冷隔和浇注缺乏的状况，铸钢件的厚壁不能小于8mm，浇注体系的结构力求简略且截面的尺度比铸铁的大。
不锈钢精密铸造会由于其浇注的温度高，其钢水的过热度大，在运用的过程中需求保持液态的时间长，在运用的过程中其流动性能够得到其改进，可是浇温过高，会直接引起粒粗大、热裂等缺点。
硅溶胶精细铸造在使用时具有杰出的安稳性，其产品的习惯规模pH值更广，其发生安稳保存的时刻就会变得更长，硅溶胶精细铸造在保持期间所需求保护的工作量会更小，这样才能够习惯高剪切应力搅拌等。
硅溶胶精细铸造的层间枯燥时刻会进一步的缩短，虽然目前有些产品，但是它们关于这种增强硅溶胶层间枯燥时刻可缩短至1h，制壳环境，尤其是对风速会有其严厉的要求，且对有细长孔洞的铸件，层间枯燥时刻要恰当延伸。
硅溶胶精细铸造的高聚添加物或者是其他的添加物都能够将更好地协助削减型壳和铸件的缺陷，也就是说添加物的作用将不再局限于协助型壳快速树立湿强度，一起也向进步熔模铸造品质的方向开展。
硅溶胶精细铸造的外表质量好且高温强度高，整个产品的热震安稳性好，高温抗变形能力强，产品是一种少切削或者是无切削的铸造工艺，这样的产品一起在铸造职业中先进的铸造工艺技能。
硅溶胶精密铸造会产生很多小分子的气体和泡沫灰，这些物质对人体是有害的，日常工作中操作人员必须严格按照操作手册执行，无论是实际操作还是辅助之类的防护物品，一定要按要求进行。
硅溶胶精密铸造在生产过程中，熟炼掌握操作步骤，以严谨的工作态度去完成工作任务，安全生产。模料在使用的过程中会直接影响其产品外表的质量，但软化点低，强度不高，属低温模料，线收缩较大。人们针对这一情况进行了改进及新模料的开发。
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