玻璃钢喷淋管在湿法烟气脱硫装置中应用
烟气脱硫是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。而湿式石灰石洗涤法是当前世界各国应用多、成熟的工艺。电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。珠海市广力化工防腐设备有限公司自主研发的设备和技术,生产玻璃钢系列产品,从而达到大幅度降低脱硫设备造价的目的。
湿法烟气脱硫工艺的选材
湿法脱硫工艺的基本原理是,烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害成份,在高温状态下与含有某些化学介质的水相遇,并发生化学反应,产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物,烟气温度也同时降低到露点以下。这就给脱硫装置带来了严重的露点腐蚀问题。
火电厂烟气中含有SO2、NOx、HCl、HF等气体。因此,脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液,且含20%左右的固化物。如不设烟气再加热,吸收塔入口烟气温度可高达160—180℃,且有的干、湿界面。吸收塔出口烟温较低,为55℃左右,处于露点以下。因此,湿式脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。同时,脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行,因此对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求也。
国内外的电力、化工、冶金设计研究部门,为了克服湿法烟气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。
玻璃纤维增强塑料,也称玻璃钢(FRP或GRP),用于制作烟气脱硫装置始于20世纪70年代初,尤其是酚醛环氧乙烯基酯树脂的开发,针对烟气脱硫要求的试验研究,以及大直径玻璃钢缠绕技术的问世,使玻璃钢脱硫装置得到较为广泛的应用。自从1972年起,采用乙烯基酯树脂做成的玻璃纤维增强塑料在许多湿法脱硫系统中获得了成功应用。