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1.设备规格要求
1.1用途与范围：
1.1.1用途：用于钻杆耐磨带多段环缝自动敷焊;
1.2.2适用钻杆规格：外径80mm≤Ф≤250 mm；工件长度≤14m；工件重量≤1000kg.
1.2设备配置
1.2.1主机：含通孔动力卡盘及支撑机构，焊接系统，焊接摆动系统，机构行走系统和三维调节系统：
1.2.2该设备采用工件旋转，焊枪固定在摆动器上，电弧摆动焊接方式。
1.2.3采用熔化CO2气体保护自动焊接方式，配套松下焊接电源、专用送丝机、焊接循环冷却水箱、缺水报警功能，焊接运行过程中，电弧稳定、持续，焊接部位边缘整齐均匀；
1.2.4钻杆18°台阶焊接功能；
1.2.5中部焊接功能A：移动钻杆至焊接区钻杆中部焊接功能，；
1.2.6中部焊接功能B：焊枪移动到设备中部焊接功能；
1.2.18主要技术参数
| 控制电源 |
DC24V
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焊接电源 |
三相 AC380V 50
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| 焊接工件直径 |
Ф80~250 mm
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焊枪电动升降行程 |
450 mm
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| 工件有效长度 |
14 m
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焊枪手动微调距离 |
X、Y±30 mm，Z向 ±50 mm
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| 轴向移动范围 |
≥500 mm
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主轴转速 |
0.1~3r/min
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| 工件中心高 |
1050 mm
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焊接电源 |
松下
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| 摆动速度 |
0.1~3m/min无极可调
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摆动范围 |
0~80 mm
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2.设备组成与使用条件
2.1设备组成
石油钻杆耐磨带焊机主机（含焊接主机系统、钻杆支撑及轴向辅送系统、机架） 1套
石油钻杆耐磨带焊机电控系统 1套
石油钻杆耐磨带焊机液压站 1套
2.2设备使用条件
2.3.1工作电源：AC380V/220V±5% 50Hz
2.3.2配电功率：50kw
2.3.3气源压力：0.5—1.0MPa
2.3.4配耗气量：<100L/min(过滤精度≤40u)
2.3.5占地空间：15,000mmx2,500mmx2,500mm(LxWxH)
2.3.6环境温度：-10~40℃
3.元件品牌
3.1元件品牌
3.1.1气缸采用Airtac品牌，核心气动元件(阀等)采用FESTO品牌。
3.1.2 液压站采用意大利Hydr-app品牌。
3.1.3 PLC、触摸屏、变频器采用SIEMENS品牌。低压电器元件采用Schneider/ABB/Omron品牌。
3.1.4PHOENIX接线端子、打印线号、不锈钢标牌、警示标贴。
