集散控制系统的软件设计该集散控制系统主要包括硫化机的生产管理与加工控制两大功能，因此，系统的软件也包括硫化机加工控制软件和生产管理软件两大部分。协调站的功能较为简单，这里不再详细论述。加工控制系统采集控制站用来控制硫化机的加工流程。根据工厂的实际需求，每台硫化机必须具备3种工作方式，即自动加工方式、手动加工方式及检修方式。当处于自动加工方式时，硫化机的加工流程为：合模、延时2～5s、通蒸汽进行硫化、切断蒸汽、保压30s、开模。除合模必须由操作工人按下合模按钮外，其他流程均在采集控制站的控制下自动完成。另外，为安全起见，合模后30s内允许操作工人按开模按钮打开模具；当处于手动方式时，除硫化时间由操作工人控制外，其他流程同自动加工方式；当处在检修方式时，硫化机只有开模和合模2种状态，当按下合模按钮时，硫化机立即合上模具，当按下开模按钮时，硫化机立即打开模具。硫化机的工作方式可在操作员站中设定。
生产管理系统生产管理系统用来记录每台硫化机的产量信息，它将产量信息以数据库的形式保存，便于以后查询和打印。操作员站的应用程序采用基于开放言编程，ODBC是一种数据库互操作平台，通过严格定义各个级别的ODBC接口和客户系统的初始装置，能够为应用程序提供数据库类型的透明性和位置的透明性。ODBC已成为当今应用程序与数据库通讯的可选标准，满足了工业界对异种数据库进行操作的迫切要求。采用基于用程序具有良好的可移植性和数据库的独立性，有利于程序功能的进一步扩展，并满足工业界的实际需要。
