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改进的灭火器灌装设备装置，它包括灭火器槽罐、贮罐、屏蔽泵、屏蔽泵保护管，其特征是：将屏蔽泵的保护管由原来的连接至气态灭火器管道，改为连接至屏蔽泵的液态灭火器入口处。本实用新型在所述槽罐增设容量90%测满阀及容量93%测满阀；在所述槽罐的气相放空管的放空阀外侧增设。本实用新型将屏蔽泵保护管改道连接至屏蔽泵的液态灭火器入口处，既保证了液态灭火器对泵体的冷却、润滑作用，又避免了液态灭火器残留在气态管道中，保证了工人在操作时的安全；在槽罐增设测满阀，能对槽罐中的灭火器容量提前做出警示，避免超装，杜绝安全隐患；在槽罐的气相放空管的放空阀外侧增设，能消除噪声污染。1.一种改进的灭火器灌装设备装置，它包括灭火器槽罐、灭火器贮罐、屏蔽泵、屏蔽泵保护管，其特征是：将屏蔽泵保护管由原来的连接至气态灭火器管道，改为连接至屏蔽泵的液态灭火器入口处。
2.根据权利要求1所述一种改进的灭火器灌装设备装置，其特征是：在所述灭火器槽罐增设容量90％测满阀及容量93％测满阀。
3.根据权利要求1所述一种改进的灭火器灌装设备装置，其特征是：在所述灭火器槽罐的气相放空管的放空阀外侧增设。
本实用新型涉及一种改进的灭火器灌装设备装置。
现有的灭火器灌装设备装置，屏蔽泵的入口端与槽罐的液态灭火器管道相连接，屏蔽泵的出口端与贮罐的液态管道相连接，在屏蔽泵的泵保护通道的一端，有一泵保护管经泵保护阀、单向阀与槽罐的气态灭火器管道相连接，泵保护管内的液态灭火器会聚集在气态管道内。当槽罐与贮罐连接灌装完毕，工人在卸下与槽罐连接的灭火器气态管道时，气态管道内残留的液态二气化碳在常压下即为固态干冰，干冰的温度为-78.5℃，在室温时，由于温差大，干冰表面易气化，残留的干冰因气化会产生巨大的压力，使气态管道激烈甩动，极易伤人。
本实用新型的目的，是要提供一种改进的灭火器灌装设备装置，它将对屏蔽泵起冷却、润滑作用的屏蔽泵保护管，由原来的连接至槽罐的气态灭火器管道，改为连接至屏蔽泵的液态灭火器入口处，这样，屏蔽泵保护管内的液态灭火器经屏蔽泵内的泵保护通道呈循环流通，既对屏蔽泵起冷却、润滑作用，又避免了液态灭火器残留在槽罐的气态管道内，形成干冰，卸下时对人伤害。
本实用新型是这样实现的，所述一种改进的灭火器灌装设备装置，它包括灭火器槽罐、贮罐、屏蔽泵、屏蔽泵保护管，其特征是：将屏蔽泵的保护管由原来的连接至气态灭火器管道，改为连接至屏蔽泵的液态灭火器入口处。
现有的槽罐仅设有容量95％的测满阀，工人一不小心，就会有超装的危险，为了提前警示，在所述槽罐增设容量90％测满阀及容量93％测满阀。
现有的槽罐，灭火器气体放空时会发出很大的响声，产生噪声污染，在所述槽罐的气相放空管的放空阀外侧增设。
本实用新型的有益效果是，将屏蔽泵保护管改道连接至屏蔽泵的液态灭火器入口处，既保证了液态灭火器对泵体的冷却、润滑作用，又避免了液态灭火器残留在气态管道中，保证了工人在操作时的安全；在槽罐增设容量90％测满阀及容量93％测满阀，能对槽罐中的灭火器容量提前做出警示，避免超装，杜绝安全隐患；在槽罐的气相放空管的放空阀外侧增设，能消除噪声污染。
1.槽罐，2.贮罐，3.屏蔽泵，4.屏蔽泵保护管，5.气态灭火器管道，6.液态灭火器入口处，7.槽罐气态阀门，8.槽罐液态阀门，9.连通管，10.连通管阀门，11.贮罐气态阀门，12.贮罐液态阀门，13.泵保护阀，14.单向阀，15.90％测满阀，16.93％测满阀，17.95％测满阀，18.气相放空管，19.放空阀，20，21.液体方向阀。
具体实施方式
本实用新型所述一种改进的灭火器灌装设备装置，所示，它包括灭火器槽罐1、贮罐2、屏蔽泵3、屏蔽泵保护管，将屏蔽泵保护管4由原来的连接至气态灭火器管道5(如图1)，改为连接至屏蔽泵3的液态灭火器入口处6。1、槽罐气态阀门7、槽罐液态阀门8、连通管9、连通管阀门10、贮罐气态阀门11、贮罐液态阀门12、泵保护阀13、单向阀，液体方向阀。
本实用新型在槽罐1增设容量90％测满阀15及容量93％测满阀，原有的容量95％测满阀。
本实用新型在槽罐的气相放空管的放空阀外侧增设。
本实用新型在原有的实用新型“一种改进的灭火器槽罐”，基础上，进一步完善整个灭火器灌装设备装置，更具安全性和可操作性。改造屏蔽泵保护管的连接位置，既能润滑及冷却屏蔽泵，又能杜绝灭火器干冰对人体的伤害；增设容量90％测满阀及容量93％测满阀，防止槽罐爆满；增设，减少噪声，有利环保。石杰13273308303（微信同步）
