电弧炉炼钢主要分为以下阶段：
装料 补炉完毕后，移开炉盖，用料筐从炉子顶部把炉料装入炉内。不易氧化和难熔的合金料如镍等可与废钢同时装入。
炉料的熔化 装好炉料，合上炉盖后，即降下电极到炉料面近处，按通主电路开关，将电极调节系统的转换开关放到自动控制位置，以次高级电压通电起弧。
吹氧助熔 电弧暴露在熔池面上并降低输入功率后，可即向熔池吹入氧气，以加速废钢的熔化。
精炼 精炼就是把对钢质有害的一些元素和化合物，尽可能地从钢液中排除掉。
出钢 就是将成分和温度符合要求的钢水倒出，以便铸造之用。
补炉 上一炉的钢水和钢渣出净以后，立即把被侵蚀的炉衬补好。补炉动作要快，以便用炉内的残余高温，将补炉料和原炉衬烧结在一起，并可减少热损失，节约电能。
预热方法是：将入炉的废钢装在一个容器内，高温烟气从容器顶部进入，流经废钢后由容器底部返回集气管道。可使废钢加热到300-500度。返回集气管道的烟气降温后进入除尘装置，净化后排空。http://xinghanhuanbao.com/xhhb/xhdlcc41.html
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