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山东淄博螺旋输送机启动时注意的要点
1.螺旋输送机是常见的输送设备,那么如何充分发挥利用其性能特点呢,下面我们说介绍一下螺旋输送机启动运行注意要点:
在螺旋输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守螺旋输送机的设计能力。螺旋输送机和各运动机构应经常加以润滑:驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次;悬挂轴承座需加注耐高温润滑脂。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后,在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
2.螺旋输送机应在无负荷的情况下启动,启动后方可加料,为此停机前必先停止加料,待机器内的物料输送完毕后方能停止运转。在使用中应经常检查螺旋输送机的工作状态,注意各紧固件是否松动现象,如发现松动应及时扭紧。特别注意叶片与固定板的螺栓是否松动掉下或剪断,如发现应立即停机修理。当螺旋输送机运转一定时间后,如发现输送量不能满足工作需要时,应及时检查叶片有没有脱落或者磨损,如发现及时更换。螺旋输送机在运转中发现任何不正常现象均应加以检查并修正它,不得强行运转。
输送机所有轴和滚筒都应找平:
输送机所有轴和滚筒都应找平,轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。
在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2—1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。所有的滚筒排成行,互相平行。支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
螺旋机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠。螺旋输送机头轴承座需用耐高温润滑脂;不使螺旋机产生下沉或变形,保证螺旋机运行正常。螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢,支架与灌浇基础焊牢。