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沧州卓鑫供应产品TH斗式提升机
TH斗式提升机料斗带打滑怎么解决
1.斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。常采用的维修解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
2.提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。
3.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
4.头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
斗式提升机在使用中的问题
1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形:D型斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。斗式提升机波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。
为了解决轮缘变形,有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围,板与板之间留有间隙以便排料。斗式提升机这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快:斗式提升机的下滚轮位于机身最下部,紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖,如不注意检查和清扫,轴承的密封会被粉料磨坏,而使粉料进入轴承内,由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕,甚至报废。
所以,斗式提升机在日常维护中,应经常