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洗砂作业中会产生大量的废水，为什么厢式压滤机和带式压滤机中，老板们会优先考虑厢式压滤机呢？
首先我们要了解洗砂废水的特点性质，再根据厢式压滤机和带式压滤机的工作原理，来分析出两者的差异之处。
1.洗砂废水最大的特点是泥砂含量高，通常质量浓度为6%-12%，最大时甚至可达20%。且在洗砂过程中，砂石夹杂的泥土在流程中极易泥化，变成粒度极细的泥质，悬浮在洗砂废水中。高浓度、高泥质含量导致了洗砂废水处理难度大，表现为：自然沉降慢，溢流浊度高，底流浓度低。
2.厢式压滤机；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室。废水经过前端加药剂处理后可直接输入到压滤机进行过固液分离，分离出的清水可再次投入洗砂作业进行使用，滤饼含水率最低可达到40%。
3.带式压滤机；带式压滤机的过滤步骤分为四步：化学预处理脱水（通过药剂进行泥水分离）、重力浓缩脱水段（通过布料进行重力脱水）、楔形区预压脱水段（上下滤带间距逐渐减少，并随着滤带运行，压力逐渐增大，延长重力脱水时间）、压榨脱水（随挤压辊间直径的减少，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出），传送带洗涤（防止过滤孔堵塞降低透水性）。尾部的高压区越长滤饼含水率越低。
由此对比可以看出，厢式压滤机压滤结构简单，压滤过程方便，分理处的废水可以直接使用，而带式压滤机还需要引用新的净水来进行洗涤传送带，并产生新的废水，间接的增加了药剂的使用量。因此精打细算的老板更家偏爱厢式压滤机。
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