脉冲除尘器除尘过程中出现故障解决方法
脉冲除尘器属于 除尘器，采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。我们接下俩要了解的是其除尘过程。
当含尘气体由进风口进入除尘器， 先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
对不同的工艺要求，有时候就要选择不同的脉冲除尘器的清灰方式，满足工艺要求， 大限度降低除尘器运行阻力而又能满足排放要求的就是 好的，相对来说，脉冲喷吹效果较好。
及时有效地解决脉冲除尘器在运行中发生的故障，不但能保证生产的连续性，而且可以很好地延长其使用寿命。脉冲除尘器常见故障表现为以下几个方面：
1、脉冲除尘器设计风量太小， 换除尘器。
2、风机不匹配， 换风机。
3、风管堵塞，风门移位，清理风管，固定风门。
4、脉冲除尘器的风管密闭不严局部漏风，检查脉冲除尘器及风管的密闭性，我们可以将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸 为简捷。
5、滤袋堵塞，如果里面含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；含尘气体湿度度过大，保温或加热， 换为拒水腹膜滤料；含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热， 换成腹膜滤料。
在脉冲除尘器的实际运行当中，重视维护检修工作，及时发现问题处理故障，可以避免情况恶化、节省修理费用，确保除尘器运行稳定、除尘 。
脉冲除尘器的特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
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