广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
玻璃钢锅炉除尘器工作原理：
玻璃钢锅炉除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能叫彻底的清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
玻璃钢锅炉除尘器主要结构特点：
1、具有先进的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术先进，工作可靠，清灰彻底。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象。
3、设计了特殊大储量的气包，既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修 换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
6、袋笼标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2m从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
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