江门数控成型磨床

详情介绍：

              品牌精密数控成型磨床是直线导轨成套生产装备中的一台装备,可以完成直线导轨超精密磨削前的预磨平面工序、也可以直接完成V型导轨副的成型磨削工作，其他需要成型磨削的曲面也可以通过插补磨削完成。

由大型专机制造企业15年总工程师任职经历的技术总监、携手在行业领先企业潜心研究直线导轨设计开发、生产、试验、应用等超过22年、国内位数不多的专业工程师领衔，加上十几名已经具备丰富机床制造经验的少壮派工程师、技工所组成的研发团队，在充分研究德国、意大利、台湾同类核心设备的基础上，总结了日本NSK、日本THK、德国力士乐以及国内领先制造企业直线导轨副全工艺流程的技术要求、成功经验，创新研发成功了直线导轨成套生产装备，其中大部分设备为国内首台套研发。

*         品牌精密数控成型磨床具有如下特点：

1、本机床工作台采用密集滑块的滚柱导轨副支撑、带螺母冷却功能的滚珠丝杆驱动，极大均化了工作台运动精度误差，实现了工作台高速移动高效加工

2、机床横向移动采用与立柱一体化的L型结构，磨头横向移动过程中，垂直方向为均匀的刚性受力，消除了常规卧轴矩台平面磨床固有的磨头悬臂精度影响。

3、机床整体床身、立柱、滑台均采用高强度铸铁，经过二次时效处理、CNC精密加工，工作台直线导轨安装面经过国内顶尖技师的刮研，达到当前000级平板的平面度。

4、垂直滑台采用光栅尺闭环控制、磨头横向和垂直滑台均采用的重型高刚性敏捷响应的精密滚珠丝杆副、高刚性滚柱导轨副，具有微米级加工精度、砂轮修整量微米级补偿，可以配合金刚滚轮或金刚笔插补修整异形曲面，进行工件成型磨削。

5、机床可配置大扬程冷却系统，冷却水经过沉降、多级过滤、恒温制冷，可保持磨削过程中工件尺寸的稳定。

8、机床磨削区全防护，回水系统配置有自动冲砂功能。

*超精密数控直线导轨磨床的加工精度

   a、粗糙度                                  ≤Ra0.4

   b、工件加工表面反光检查没有明显震纹

   c、磨削工件两面尺寸等厚                ±0.002/1000、    ±0.004/全长