国外工业机器人技术非常成熟，日臻精益。我国机器人技术与国外相比，尚存在差距。尤其在基础能力、零部件技术能力，以及成套焊装线设计能力方面，这些薄弱环节都限制了自主品牌高端机器人产品和机器人技术产业化的发展。
此时，民营企业进军工业机器人领域，对激发自主品牌技术发展未尝不是一件好事。像凯尔达、焊神这样的企业，其产品线丰富，机器人产品是其产业链条的延伸，在集成技术上拥有更多优势。但MC记者认为，自主品牌工业机器人的发展关键在于用户的需求与合作开发。在自动化生产线、生产单元研制过程中，汽车及零部件企业主动参与设计，或投资成立合资企业，也是一种思路。
除了焊接机器人供应商展示了焊接机器人技术外，众多其他焊接设备商家也展示带有焊接机器人的自动化生产单元。这些商家将众多不同类型的焊接设备与自己的产品组合在一起，为用户提供最终的解决方案，展示了他们的集成能力。
在一般水平上，众多品牌的机器人技术都能满足要求。展会上，各商家展示的集成案例中大都使用了多款品牌的焊接机器人，少则两三家，多则六七家。制造业自动化生产浪潮推动了机器人普及使用，工业机器人技术及设备也从一种高端设备降格为通用设备，在这种紧迫的形势下，自主品牌工业机器人技术迟迟不能实现产业化发展，为我国高速发展的装备制造业光鲜的表面蒙上了一层阴影。
