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对安全度要求极高的提升系统来说是一个非常重要的保障

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-01  来源:中国自动化网  作者:admin
核心提示:   PLC控制系统提升机自动控制系统有2套,PLC采用西门子S7315-2DPCPU,构成安全、可靠的提升机双PLC控制和监视系统。2套PLC采用对称的硬件配置,重要的信号独立检测,如安全回路检测、井筒开关信号、编码器信号等都各有2路,
 

  PLC控制系统提升机自动控制系统有2套,PLC采用西门子S7315-2DPCPU,构成安全、可靠的提升机双PLC控制和监视系统。2套PLC采用对称的硬件配置,重要的信号独立检测,如安全回路检测、井筒开关信号、编码器信号等都各有2路,分别进2个PLC.本系统I/O站采用冗余连接技术,即2套PLC与同一I/O站连接,因而2套PLC可共享I/O站的信号,使得2套PLC在硬件配置上对称。在具有相同的控制程序情况下,其控制功能可互为替代。2台PLC分别完成提升机的工业和监控任务,其中1台为主控PLC,另1台为监控PLC.主控PLC实现提升机操作联锁、行程控制、闸控系统控制、井筒信号联络、重要故障显示和报警功能;监控PLC实现对提升机运行状态的安全监视。

  正常情况下,主控PLC运行提升机工艺控制和监控程序,监控PLC只运行提升机监控程序。一旦主控PLC出现较严重故障短时不可恢复时,通过司机台选择使监控PLC接替主控PLC完成全部控制任务,满足控制系统局部出现故障时提升机在限定条件下运行的要求。这对安全度要求极高的提升系统来说是一个非常重要的保障。2套PLC虽然承担不同的控制任务,但都具有对提升机安全运行的监控功能,因而本系统具有双重监控功能,即具有冗余监控功能,如都可以通过速度包络曲线对提升机的运行进行全程连续监控、错向监视、打滑监视等,因而极大地提高了系统的安全性和可靠性。

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