近年来由于中国劳动力成本大幅上升,以及面临东南亚、印度等邻国低廉劳动力价格的竞争,使得中国制造企业面临着内忧外患的巨大压力。
在这样的背景下,中国许多制造企业开始大量引入工业机器人来代替人工,从传统的以手工为主的制造企业向以工业机器人为主的技术型生产企业转型。
国际机器人联合会今年6月发布的数据显示,2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上销售,是2012年的近3倍。中国机器人产业联盟最新公布的数据也再次印证了机器人在中国制造业市场的崛起。
工业机器人很受制造业青睐
机器人生产,质量有保障、同时还提高了效率、降低了成本。正因为如此,中国大批的制造业企业开始引进机器人,ABB等国外机器人企业开始纷纷入驻中国,中国国内也雨后春笋般地成立了30多个机器人产业园,中国工程机械巨头三一重工也重金杀进这一市场。国际集装箱巨头――中集集团也已经开始机器人生产线的研发,并希望它能替代20%的员工。
格力空调董事长董明珠表示,格力将投入至少50亿的资金,在2年内实现70%的自动化生产率,拥有无人化的机器人工厂:在1年甚至最多不到2年的时间内,企业的生产体系就会发生根本性的变化。现在的车间内已经看不到三五个人。
除了以格力为代表的大企业正在致力于开发机器人自动化生产线,在中国的不少中小企业里,机器人也已经纷纷上岗,替换掉大量的人工。
雷柏科技股份有限公司是深圳一家生产电脑外部设备的企业。2012年,公司副总经理邓邱伟带领技术团队,研发出了用机器人来生产键盘鼠标的生产线。感觉那机器速度挺快的,感觉以后的话,肯定更多的(机器人)能够代用人去做很多事情。
两年以来,雷柏科技的机器人上岗取代了75%的员工,年节省人工成本1亿元人民币,并且凭借价格和品质优势迅速抢占了大量的海外市场。这样的战绩让不少企业艳羡不已,纷纷慕名而来要求雷柏科技为自己量身定做机器人生产线。于是,原本生产键盘鼠标的雷柏科技又多了一项新产业,那就是机器人。今年以来,邓邱伟团队获得的机器人订单规模迅速增加:短短的大半年时间里面,我们差不多做了十来个行业的比较优质的客户,差不多有手机、GPS导航、天平、人体秤,然后电源、遥控器,等相关的电子类产品的不同行业的客户。
广东省光弘科技电子有限公司革新推进部部长黄福新对于他亲自参与引进的3台拧螺丝机器人非常满意。他说,机器人相对于人工的优势非常明显。以前我们手工打的,完成一个工作的时候要一分钟,现在机器人用时40秒,基本上就可以完成了。而且,所有的力矩都有保证了,不会有漏,以前手工打的时候,可能偶尔会漏打。它永远都是熟练工,不需要培训。
万亿中国机器人市场前景诱人
工业和信息化部的数据显示,今年上半年,智能制造、高端轨道交通、海洋工程等高端装备制造业产值占装备制造业比重已超过10%。其中,以机器人为主的智能制造业广受关注。
在新一轮科技革命和产业复苏的背景下,各国围绕科技与产业发展制高点的竞争日趋激烈。被誉为制造业皇冠上的明珠的工业机器人,将带来制造业模式的巨大变革。
去年,工业机器人就呈现蓬勃发展态势。记者从国际机器人联合会了解到,去年全球有30多万台工业机器人装备并销售,亚洲成为全球工业机器人增长率最高的地区。
随着技术提高,机器人成本低、工作质量高、精确度高、节能减排等优势将越发明显,中国机器人市场将在一两年内超过一万亿元。中国机器人产业联盟理事长曲道奎说。
国际机器人专家普遍认为,机器人发展将是第三次工业革命的开端。专家同时提出下一步机器人产业亟待解决的难题:人机协作,即工人和机器人同时在车间里搭配工作,人在机器人的辅助下做更有创造性的工作,而机器人从事精确度高、重复性强的工作。
多地力推机器换人产业提速发展
机器人革命轰轰烈烈,机器换人已经是大势所趋。近年来,以大数据、云计算、移动互联网为代表的新一代信息技术与机器人技术的融合创新加速。面对新形势,我国各地纷纷做出战略部署,抢占机器人产业发展制高点。
据不完全统计,目前,上海、江苏、安徽、福建、重庆、洛阳、广州、芜湖、武汉等10省市出台了机器人扶持政策,而机器换人行动也在浙江、洛阳等省市相继展开。但值得注意的是,这些地区往往只注重天平的一端。例如,上海、武汉等地更强调技术驱动,着眼于促进机器人产业,而浙江等地则更侧重于企业自动化改造。
但经验证明,机器换人与工业机器人产业可谓相辅相成。例如,本报曾经报道,核心部件依赖进口造成自动化设备产品成本居高不下,严重影响企业应用。而市场需求的火爆,则直接带动了一批工业机器人装备企业在莞崛起。机器换人,对企业来说,是一种改造的手段、升级的措施;而对工业机器人的制造商来说,工业制造步入自动化升级则意味着巨大的市场和无限的发展空间。
青岛:引进海外人才提速机器人产业
作为青岛机器人产业聚集区,2013年,青岛国际机器人产业园在高新区开园。产业园计划用3年时间吸引30家机器人研发制造企业,打造我国北方最大的工业机器人产业基地。但伴随机器人产业集聚发展,人才尤其是高端人才需求也呈井喷之势。按照预期,到2016年,高新区机器人企业将达到50家,产值40亿元。按照这一发展规模,高新区对机器人产业专业技术人才的需求缺口在3000人左右,其中又以对掌握前沿核心技术的海外高层次人才和领军人物的需求最为明显和紧迫。高新区组织人事部副部长张威说。
面对实际情况,近年来,青岛市人社局结合青岛机器人产业发展积极调整工作重点,一方面通过蓝洽会、海外引才工作站等平台,发布我市机器人产业人才项目需求,对接海外人才、技术、项目;另一方面大力建设高层次人才创业中心等平台,承接、孵化机器人领域的高端创业项目。
深圳:建立多个机器人相关实验室
日前深圳举行的专题会上透露,深圳将机器人、可穿戴设备精密检验检测仪器等为重点的智能装备产业作为未来产业重点培育发展。这意味着,素有制造业皇冠顶端的明珠之称的机器人产业,在深圳正面临前所未有的发展机遇。
深圳的机器人行业犹如一座冰山,除了海面上一些富有盛名的家用机器人、医疗机器人和工业机器人外,大量未以机器人命名的智能装备制造企业潜伏在水下。以机器人为代表的智能装备带来的制造业转型,早已暗流涌动。数据表明,富士康在深圳已有超过1万台机器人,并计划3年内机器人的使用规模达到100万台。深圳机器人联盟秘书长毕亚雷告诉,目前珠三角企业机器人使用的年增速已经达30%,以往只有大企业才能承担的自动化装备,如今由于成本降低以及用工荒等因素,被越来越多的中小企业所使用。
深圳目前已建立了10多个跟机器人产业重点相关的实验室和工程实验室,以及机器人孵化器和产业研资产业联盟。2013年,深圳先进制造业增加值为4162.87亿元,智能装备约占其中的20%,达800亿元,机器人和数控装备企业近千家。
北京:建首个机器人工程中心
由中国航天科工集团公司第三研究院33所牵头组建的北京市机器人伺服与控制系统工程技术研究中心已正式获批成立,目前,这一北京市首个机器人工程技术研究中心已成功研制出码垛、排爆等多款机器人。
据介绍,北京市机器人伺服与控制系统工程技术研究中心成立后,33所将联合政府、高校、企业、研究机构等,共同开展智能机器人及伺服控制相关技术研究和科技成果转化,其后续工作重点包括:加速小型工业机器人在汽车电子、数码通讯生产线上的推广应用;面向石油、电力、煤矿和核工业等行业特种作业需求,开展特种机器人产品研发和市场拓展;发展无人驾驶技术,推动机器人自控控制技术和多信息感知、处理和融合技术进步;加大机器人研发条件建设投入力度,进一步形成较为完善的机器人研发平台。
这个落户中国航天的机器人工程技术研究中心,未来还将担负起推进中国机器人及核心功能部件技术研发和国产化的重任,提升国产机器人的品牌竞争力,扩大国产机器人及核心功能部件的产业规模,进而助力国家智能制造装备工程化进程。
湖北:针对机器人产业推新政策
近日,《湖北省推动工业机器人产业发展实施意见》正式出台,为省内机器人产业发展指明方向。《意见》提出,到2020年,湖北省形成较为完善的工业机器人产业体系,主营业务收入达到100亿元;培育1-2家拥有自主知识产权和自主品牌的工业机器人龙头企业,5-10家关键部件配套企业,打造1-2个工业机器人产业集群;湖北省规模以上制造业企业工业机器人应用率达到50%以上,成为中部地区工业机器人生产、应用、服务的核心示范区,以及全国工业机器人重要产业基地之一。
根据新出台的《意见》,2014年起,湖北省每年将把工业机器人包括整机和关键零部件研发及产业化、集成应用创新、公共服务平台建设等,纳入现有省级财政企业发展专项资金重点支持范围,并给予资金倾斜支持。
新出台的《意见》将缓解这些拥有自主知识产权的本土企业的焦虑。《意见》要求,对采购或租赁湖北省制造的工业机器人及成套设备进行技术改造的项目,从湖北省技术改造财政贴息资金等省级财政支持企业发展专项资金中,给予财政贴息或资助。鼓励用户企业、制造企业、科研机构与集成服务商组成项目组,参与招投标,联合开发特定行业工业机器人成套应用装备并给予首台套政策支持。鼓励用户采用湖北省自主品牌机器人。
柳州:企业应用机器人政府给补助
柳州市第一批推荐工业机器人供应(服务)商交流会在该市科技局召开,会议讨论了企业应用工业机器人补助资金的管理问题,初步计划企业开发和购买机器人可按每台套投资额的20%-30%进行补贴。
供应商们对柳州市场的分析认为,当前柳州工矿企业自动化程度低,汽车工业和一般工业对机器人的熟悉程度还非常有限,基本上都是一些主机厂和少部分一级零部件厂在使用,因此,柳州市场在工业机器人应用发展方面还有很大潜力。在商家的演示中记者了解到,如今的工业机器人主要应用在冲压、上下料、物料分拣、码垛、喷涂、焊接等方面,而与会的供应商有的是代理知名工业机器人品牌,有些则独立开发。
浙江:看重机器人发展支持力度加码
浙江省十分看重机器人产业的发展,支持力度也一次次加码。义乌市副市长洪建文在2014义乌国际装备博览会新闻发布会上表示,浙江省3.6万家规模以上工业企业争取在2017年内全面完成机器换人的现代化技术改造,每年投入不少于3000亿元,预计2014年义乌装博会将现8000亿元采购需求。
而此前,浙江省丽水市机器人产业联盟成立更是标志着浙江省机器人产业实现集群发展。10个项目入驻丽水经济开发区,同时,丽水机器人产业联盟正式成立。据介绍,作为机器人产、学、研、用、行业协同的服务平台,丽水市机器人产业联盟将重点研究我国机器人产业现状、发展趋势和面料的困难与问题,加速机器人技术与产品在各行业中的普及应用。此次会上,还集中签约了11个工业机器人项目,总投资为12亿元。
上半年,机器换人为浙江人均劳动报酬带来14.5%的增幅。浙江省提出,下半年,将率先在工业强县(市、区)实现规模以上制造企业机器换人的全覆盖。下半年,浙江省将力争超额完成机器换人项目5000项、技术改造投入5000亿元的年度目标任务,并通过对大型企业和小微企业机器换人的组织引导,率先在工业强县(市、区)实现规模以上制造企业机器换人全覆盖。