模拟屏控制方案模拟屏的显示控制采用两级RS-485网络来实现。上层网络由两台PC机和若干块显示控制电路板构成。当主控计算机甲正常运行时，它对主控网上送来的现场实时信息进行必要的分析和转换，按照显示控制板的地址编号依次刷新显示信息。主控计算机乙平时与主控计算机甲同步运行，并且随时监视主控计算机甲的运行状态。一旦主控计算机甲出现故障，主控计算机乙便接替主控计算机甲来刷新显示信息。
系统软件的设计，监测系统软件的功能（1）动态实时显示的功能各分厂监测点的采集数据都在分厂工控机上动态实时显示，显示时按分厂的要求模拟工艺流程，对于液位按不同颜色用颜色光柱显示动态的相对值，同时用数字显示动态绝对值。（2）动态显示颜色可以修改的功能为方便不同使用者的需要，动态显示内容的颜色可以修改。（3）串行口通讯、数据采集模块的管理和测试的功能为方便不同的计算机和使用环境，串行口通讯的参数可以改变。为适应硬件的修改变化，软件中可以添加数据采集模块，各模块的通道和监测点的分配可以修改。（4）历史数据保存和管理的功能监测点的数据以数据库的形式保存，保存后的数据可以浏览，还可以按时间段查看静态曲线和变化规律。（5）动态数据曲线在分厂和调度室，使用者可以查看监测点的动态实时变化，一次可查看4个监测点。（6）CAN网的设置和通信参数的选择为适应不同通讯距离和通讯速度的需要，CAN网的参数可以设置和修改。（7）方便的鼠标操作和可视化界面软件设计采用先进的可视化程序设计方法，鼠标操作灵活方便，如动态数据曲线的查看只要左键点按流程图的液位槽即可，右键再次点按即可取消。生产监测是一个动态过程，可视化设计的方法保证了未来系统的扩充、修改和用户单位接受的方便。（8）调度室的双机热备份功能（9）交叉信息查询的功能和信息通讯由于生产流程的需要，除了调度室可以查看分厂的监测点外，各分厂也可以查看其他分厂的监测点实时数据。（10）安全性管理软件管理使用密码，非管理员不能修改参数。即使由于管理员的误操作引起的参数错误设定也可以恢复。
