大型板带热连轧厂无人化板带钢是国民经济各部门及军工等用途非常广的钢材，造船和锅炉汽车制造、压力容器或家电产品及食品包装等行业都需要大量板带钢作为原材料，用量很大。现代大型板带热连轧厂年产量大都在300万t以上，产量很大，产值也高，要求质量很高，自动化经济效益很大。
加以轧制机理研究较深入，能写成有效的数学模型，因而在钢铁厂中，板带热连轧厂是自动化最高的机组，大都是管控一体化多级计算机和全厂自动化系统。但尽管如此，板带热连轧生产还分多个工序和多个操作台控制，岗位人员也不少。
为使板带热连轧生产无人化，要使前后工序的同步连续操作，许多过去未完全自动化开发为完全自动化的系统，包括板坯堆放场和装炉的全自动化、卷取机和带卷输送的自动化（含卷取操作的完全自动化、带卷卸出运送操作的完全自动化和带卷检查操作的合理化）、轧机调速的自动化和精轧工作辊供给自动化等系统。此外，还须提高机电设备的可靠性和使某些作业实现机械化（如轧辊的磨削和输送作业中的吊装操作等），以及完善轧制计划，如包括编排向精轧机供给工作辊的计划等。
