节能技术风机水泵的变频器控制及其节能效果张俊华山西云河纺织集团有限责任公司，山西忻州34察入手，对变频器在风机水泵负我中推广应用的可，性及其节能致果进亍了较详细的分奸，并提出了4具体改造办法。
I引言变频器的发展十分迅速，在工业领域里应用日益广泛。随着变频器技术的不断成熟，价格日趋降低，加之人们对变频器使用价值的认同，变频器调速系统，将越来越发挥出巨大的作用。
我公司在生产和生活中使用了大量的风机和水泵，用电量约占总用电量的以上。然而，传统的控制方法存在着大量的当流量由变化到02时，电动机的转速由变为，2，此时，丌相对厂转违的关系如下而电动机轴功率户和扭矩的关系为电能浪废现象，如用恒速电机驱动风机和水泵时，在根据季节，时间或生产状况对风量水量等参数进行调整时低于额定负荷艺要求。采用这种方法系统从电网吸收的能量虽有减少但比起变频调节时的还是浪费丁欠电能户3之差显然，两种调节方法都能达到工艺要求，但能量的有效应用却有较大差别。变频调速显出了很大的优越性。下文具体分析，因此对电动机进行速度控制，由于所需动力与扭矩的次方成比例的减少，从而能实现大幅度的节电效果。
2风机与水泵的节能运行机理2.风机和水泵的特性风机和水泵的电机轴动力与其流量风量，扬程压力。艰之间的关系为。
有限责任公司动力安全部工程师经理，主要从事电气锅炉空调设备的技术及管理工作。
由式24可以看出，风机和水泵的轴动力即功率输出与转速的次方成比例，而扭短与转速的次方成比例。1.
转呗化时2.2风机和水泵的节能效果这里用个在末端进行稳压控制的水泵控制过程为例，来说明用传统调节方法与用变频器调速控制方法比较其节水量和节能效果。
1电机恒速运行，由调节阀控制水量。
艮口调节阀门的开启程度，尺会变化。关紧阀门时，管道阻力就增大管道阻力由变到在扬程曲线上则由点移至点。
量从心减少到的同时，扬程却从好1上升到的，此时电机轴动力从尸1变化到户2.
上扬程只2由风机性能曲线可知风压和流量在曲线上已找不到，风机运行效率低于经济运行范锾此时轴功率更小，无法计算。
锅炉满负荷运行时的轴功率户240477223.33，由风机特性曲线可知，此时的风量为372001压力为205让，12.此时风道阻力尺2=205让12.
2采用变频器控制的目标是保持满负荷时的风量37200，13好22，分81；因此，变频器运行时的管道阻力为R20只要有以上风压，就能够维持风量。如果用变频控制风机的静压，即好2=心可以得出转速的运行率为。
速度的次方成比例，所以变频器控制的轴输出功率为将各轴功率换算成输入功率3满负荷时采用变频器控制时变频器输入功率W=lWTt=PPNNi=3.9y40la51由变频器10贾60可知变频器加电动机综合效率大约为0.48所以满负荷时采用变频器控制，变频器的输出功率为48=8.19贾人所以可节约功率为6533实际节能情况分析开台炉的时间为5，6，7，8，9个月，其中的检修曰为80假日48个月共有153天，所以单台炉运行时间为。
开两台炉的时间为3，4，10，12；共七个月，其中假日检修日为2481两台炉运疔时间为48401.
4实际应用中存在的主要问41人为因素以上是理论计算结果，和实际运行有定差距，这也是正常技术水平低；第，缺少节能运行经验。总之，如果不能在运行中勤细恒地合理调节，以上计算结果很难百分之百实现。
42设备因素山户我们的设备还比较落，自动化仪几乎没1所以不能给司炉工提供真实详细的调整参数。
然，我们不能看到上述1利因素就否定变频用的节能效果。只要在使用中认真操作，合理调节，再配备定的计量指仪，效果是定很显著的。这结果已得到广大电气节能工作者的公认。尽可积极使用，定会给企业带来丰厚的回报！
用变频器调节电机的转速来控制水量随着水量的变化，我们要控制管道末端压力，使之保持恒定不变。将泵的转速相应地调到额定值的9080和70，便出现2虚线品不的特，水化仍的时，转，为1仪水量于心时，转速为80.与之相应，扬程也分别下降到，1心H3Ji4，jil0tfiy，LttAAPifbj；iP3offi4j，ft；SiJiJiirj情况下，达到心札所需的电机轴功率输出为而在电机恒速运转由阀周节时所，轴动九达刊认化记行点时电机所需轴动力为户2.显然户2大于户3，其差值户2减户3就是电机调速控制所节约的功率。
3我公司锅炉引风机节能分析3.1有关参数和计算公式439化满载山流72；找电流15.1实测屯流，1P风门为全关闭时为30满负荷时电流为41功率因数为0.89.
负荷率等于运行电流除以电机额定电流轴功率等于额定功率乘以负荷率。
3.2节能计算及比较1；采用工频电源直接驱动时的运转状态从风机说明书上得知风机最大负荷时。风量为1调节风门全关闭时电机轴功率=40
