前言80年代末90年代初金属化安全膜以下简称安全膜开始进入我国。当时因国内有的真空镀膜厂家生产的安全膜质量还未完全过关，或电容器生产厂家对进口网格状安全膜的使用不当以及丁型安全膜本身结构存在的缺点，加上电容器生产过程中某些重要环节的工艺不合理，导致生产出的安全膜电容器也存在某些质量问，如电容量下降快。出现的质童问大多数是由材料不合格及工艺缺陷所致，并非是安全膜本身固有的问铨。根椐这些年来的试验数据及生产实践中的经验体会，在本文中着重从安全膜的形设计，金属化膜质量，以及电容器生产工艺等对电容器电容置稳定性的影响进行讨论。
安全膜形设计与安全膜电容器的电容量的稳定性的关系1安全膜的极板形设计安全膜与普通金属化膜的不同之处就是在真空镀膜时以特定的形，以很窄的绝缘间隙将整个金属化极板分割成很多形状相同面积很小且相等的极板单元，这些极板单元之间以微型保险丝相互连接。就是这成千上万个微型保险丝代替了普通防爆电容器的防爆机构，1.在安全膜的发展过程中，专家们设计出了多种结构形，都有较好的防爆效果。这里仅列出较常用的两种形。
1丁型安全膜丁型安全膜是在金属化极板沿金属化膜长度方向靠近与喷金层接触的边即加厚边，有条很窄的绝缘间隙将极板的有效区与喷金层相接的部分隔开，同时又用多条沿金属化膜宽度方向的绝缘间隙，将金属化极板分割成很多面积相等的平行边形即极板单元。每个极板单元通过个或两个甚至3个徵型保险丝微型保险丝的数量与极板单元面积大小有关与喷金层连接部分相连。13.
3丁型安全膜1网格状安全嫌2网格状安全膜网格状结构是用很窄的绝缘间隙将整个金属化极板分割成很多面积约1平方厘米或更小些的极板单元，每个小方块在条边的中部各有个微型保险丝与周相邻的个小方块极板单元相连接，这种微型保险丝每平方米的金属化极板面积内约有近两万多个。讣。
2安全膜的自愈性和防爆机理1普通金属化膜的自愈机理普通金属化膜在介质疵点被击穿时，两极板间即短路放电产生电弧，在电弧温作用下，击穿点周围的金属化极板被迅速蒸发，形成个绝缘区，当绝缘区的半径达到定尺寸时，电弧熄灭击穿停止，介质绝缘恢复，自愈过程即完成。2.
容量为3的电容器在500伏直流电压下自愈击穿时的自愈点形，2是8金属化膜在分切过程中，能的自愈点形。若是大容量电容器，如10以上的电容器，在电压下击穿时，击穿电流很大且难以控制，它的能量远远超过电容自愈所需的能量，常在自愈过程中把与自愈点所在介质相邻的多层介质烧伤，连续发生自愈击穿，自愈声不断，在连续不断的击穿电弧高温的作用下，使多层介质大面积烧伤，甚至粘结在起，导致电容量损失过大，损耗角增加，绝缘电阻降低，严重者造成电容器短路失效，有极少数产品甚至会引起外壳爆裂甚至着火。
3，电容器在500，下的自愈形8阿金属化膜在40下斌能的自愈形2安全膜的自愈性和防爆机理安全膜的自愈性与普通金属化膜的自愈机理基本是相同的，只因安全膜极板是由微型保险丝将各极板单元连接而成，使自愈过程与普通金属化膜也有了不同之处。
安全膜的微型保险丝反应非常灵敏，当任何个极板单元内发生击穿时，整个电容器通过击穿点短路放电。强大的电流从面方向击穿点涌来，通过个微型保险丝进人击穿点所在的极板单元。当电流达到定数值的瞬间微型保险丝即动作，同时在击穿点短路放电的瞬间，在电弧温作用下击穿点周围金属化极板被迅速蒸发，形成个绝缘区使击穿点所在的极板单元与电容器极板整体隔离开。3.
3丁型安全膜自愈形网格状安全膜自愈形微型保险丝动作非常灵敏，及时地阻止了大的涌流进人击穿点。击穿放电持续时间特别短，不会连续发生自愈击穿，避免了多层介质大面积烧伤，击穿点周围的绝缘区面积也很小，3，由于微型保险丝动作所需的能童较小，动作时施放出的热量也较小，即是绝大多数微型保险丝都动作了，造成电容器开路失效，内部也不会产生过大的压力，故瘅电容器不会发生爆。
炸现象，从而达到了防爆的目的。3极板形不同对电容量稳定性的影响从1看出网格结构安全膜每个极板单元面积小于1人而1型安全膜极板单元面积是网格状极板单元面积的好几倍甚至倍以上，所以同样都是自愈击穿次，网格状极板面积损失仅为丁型结构安全极板面积损失的几分之甚至十分之，3所不。
穿电流是得不到控制，自愈点绝缘区直径近绝缘区面积约0.78，左右，接近网格状安全膜的极板损失量，但安全膜只是层损失个极板单元，而普通金属化膜往往连续击穿好几层，电容量损失是网格状安全膜的好几倍。对于大容量的丁型安全膜电容器自愈击穿次的电容量损失有时可能要大于普通金属化膜电容器的电容量损失。33不。
可网格结构安全膜电容器在运行中因自愈击穿引起的电容量损失。比丁型安全膜电容器和普通金属化膜电容器的电容量损失都要小。
金属化膜质置直接彩响着电容置的稳定性合格的原材料是产品质的保证，对金属化电容器来讲，金属化膜的基膜下称基膜是电容器介质材料，也即关键材料，基膜质量差给电容器带来系列的质量问是安全膜电容量还是普通金属化膜电容器在运行中，都将使电容童下降快，寿命短。
金属化膜的质量除基膜耐电强度外还有金属化镀层的质量都是十分重要的，就是同种结构的产品，所用材料质量不同，制造出来的产品质童也相差很大，所以同类型的不同厂家生产，用膜质量不同产品质量有时相差较大，基膜质量好，自愈击穿点少，电容量稳定；基膜质量差，自愈击穿点多，电容量下降快，金属化膜的质量是确保电容器质量的物质基础。
电容置的稳定性与生产工艺的关系电容器的先天质量是由设计决定的，在原材料合格的前提下，生产工艺是保证实现产品的设计质量。生产工艺对保证产品质量十分重要。工艺对产品质量的影响因素很多，这里只讨论潮湿对金属化电容器电容量稳定性的影响，不论是用铝金属化膜还是用锌铝复合金属化膜做成的金属化电寄器对潮湿都十分敏感。在生产过程中，凡与潮湿有关的工艺参数若设计不合理，产品中含有定量的湿气，这种电容器在高温条件下运行时，将在电容器中发生系列化学电化学过程，致使非常薄的金属化板板遭到破坏，这种情况无论是安全膜电容器还是普通金属化膜电容器都将使电容量严重损失，4.
负荷试验后金属化电极被腐蚀情况。4是锌铝复合金属化膜电容器使用年后金属化极板严重腐蚀情况，金属化极板严重腐蚀导致电容量严重下降，以上说明工艺不合理不管什么结构的金属化电容器的电容量都会下降很快。工艺正确合理，安全膜防爆电容器的电容量也是稳定的。
金属化安全膜电容器耐久性试验以及上机运行中电容置变化情况在90年代初因材料质量问或工艺缺陷使产品存在定的质量问铨，在广大用户中造成不好的影响，大家担心安全膜电容器在电容量损失大寿命是否要比般普通金属化膜电容器要短些，实践证明，只要设计合理正确，材料合格，工艺正确同样能产生能生产出适全各种用途的可靠长寿命电容器。
近几年来安全膜防爆电容器被多家公司作了认定试验，并大量上机使用，下面将其中几家认定试验报告中耐久性试验部分汇总如下1机械工业部分马力电机产品质量监督检测中心检验报告时间1998年6月5日耐久性试验试验电压为563，温度70±2；时间600小时在上述条件下电容量随时间变化，如曲线1.
2恩布拉科压缩机有限公司工程部报告在巴西做的，时间1998年10月20曰耐久性试验试验电压为380，温度85±2；时间2小时在上述条件下电容量随时间变化，如曲线2.
曲线1电容量随时间变化曲线曲线2电容量随时间变化曲线3夏普公司部品认定试验成绩书时间1998年12月26日，样品规格42010±5，耐久性试验试验电压为525，温度70，时间500小时。
在上述条件下电容量时间变化，如曲线3.
还有松下等公司作的认定试验略。
曲线3电容责随时间变化曲线6日测量10日测量20日测量4安全膜防爆电容器目前用量最大况，于1999年5月把型号为36贾空调机上的450V40μF电容取下换上安全膜防爆电容器，装机前对电容童和188进行测倨并作记录，实际运行期间分别在2000年4月10日及2001年10月20日进行两次测量，其变化1.
从以上家公司作的耐久性试验结果看出，安全膜防爆电容器在上限温度及1.
25，电压下电容量随时间的变化是十分缓慢的，变化量都符合国际0636671997安装在空调机上的电容器，是同压缩机装在起安装在室外，环境条件十分恶劣。夏季温湿冬季低温高湿，在上海地区有时连续几个月的阴雨天气，相对湿度都在90以上，在炎热和严寒季节里，生产车间里是24小时不停的工作，频繁在投切，在这样恶劣的环境条件下运行上转第125页度0.5元计算，年节约费用19272，0.5=9636元由上述计算可，按提高功率因数的原则进行补偿，其节电效果非常明显，优点也较多，可以保证各级电压的有无功比例在规定的范围内，减少无功在电网元件中各级电压水平，具有定的调压效果。因此，对农村配变施行按提高功率因数的原则进行无功补偿，具有广阔的前景。
使用中应注意的问1接线取样时电压应取在计量电流互感器的后面，电流应接在相电流互感器的次引线上，且极性不要接反，这样可以通过有无电能计算功率因数，具有直观性。
2运行中，由于接触器投切较频繁，容易损坏，如旦损坏，则无功容量将下降，影响功率因数的提，所以，运行中要经常注意。
3无功容量配置时，除按变压器容量通过计算来配置，以免所选择的容量不够，下接第152页了近30个月后，电容量下降最小为1.
l6，最大为2.14，tgS并未增加详器运行近2年半的时间，平均每年电容量下降0.65.由此可估计电容器运行10年后，电容量平均下降6.5左右仍在允许范围内。
450，40安全膜防爆电容器在空调机上运行情况。
六结束语通过以上对安全膜极板形设计，自愈机理，原材料质董以及生产工艺对电容器电容量稳定性影响的分析，以及安全膜防爆电容器耐久性试验和装机运行试验数据，还有从安全膜防，缛萜鞔罅客斗攀，场至今已经4年多时间，至今还未收到因电容量下降导致电容器失效的反馈讯息，这充分证明安全膜防爆电容器极板采用网格状形，使用合格原材料，科学合理的生产工艺，加上完善有效运行的质保体系，这样，生产出的安全膜防爆电容器的电容量和普通金属化膜电容器的电容量同样稳定且更加可靠。
