据权威人士透露，“中国制造2025”规划将在月内正式发布，《规划》提出了10大重点领域，其中包括新一代信息通信技术产业、高档数控机床和机器人、生物医药等。对此，业内称中国制造2025呼之欲出，数控机床或将迎来发展的春天。
中国制造2025呼之欲出 数控机床将迎来发展 的春天
我国数控机床发展地域不均衡 高端产品依赖进口
数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。但是从目前来看，我国数控机床发展相对缓慢，地域发展不均衡，且以中低端为主，高端数控机床绝大数需要依赖进口。
从我国数控机床产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显，地域性的明显反应了我国数控机床发展的不均衡。如，在浙江、山东、北京、河北以及四川地区，数控机床已经形成了比较完善的产业体系，据分析，这些地方一方面是因为经济发展速度比较快，对外开放水平较高，有利于引进国外先进技术。另一方面是因为这些地区市场辐射广，比如四川，经济水平显然不如东部沿海，但是在西南地区，四川数控机床的市场广阔，加上国家的支持，因此发展也比较快。但是，一些老工业生产基地，数控机床发展则相对比较缓慢。
除了分布不均以外，我国数控机床还主要以中低端产品为主，高端数控机床主要依赖于进口。据中国工程院院士柳百成表示，“大而不强”是中国制造业的现实。以数控机床为例，我国中低端数控机床产量大，但80%的高端数控机床要进口。
与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。我国机床产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不足等多项挑战。业内称，
中国机床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下，系统地推进机床产业的发展，大力推进数控机床的发展，以期实现由机床生产大国向机床生产强国的转变。
数控机床成为“中国制造2025”10大重点领域之一，发展将会迎来一定的机遇。中国工程院院长周济介绍，制造业数字化、智能化是工业化和信息化深度融合的必然结果，已成为各国占领制造技术制高点的重点领域，成为我国制造业由“大”到“大而强”的强大驱动力量。数控机床发展的大力推进，将为我国实现“大而强”提供动力。
加强技术创新 推进我国数控机床大踏步前进
数控机床已成为机床消费的主流，尤其是高档数控机床属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来高档数控机床市场巨大。我国想要实现由“大”到“大而强”，则需要加强技术创新，大力促进数控机床的发展。
技术创新是支撑结构调整的的动力，也是获得竞争优势的源泉。在我国，中高档数控机床技术极度匮乏，在国外企业占据市场优势的形势下，中高档数控机床技术的研发既是形势所需，也是“中国制造2025”规划实现的重要选择。在复杂多变的国内外市场环境下，如果没有自主研发的高新技术，数控机床行业蕴藏的巨大发展机遇也只能拱手想让。
专家表示，现阶段，数控机床企业的重点任务是加快转变经济发展方式，推进产品结构调整，提高研发速度，掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术，在不断实施技术创新中提高自己企业的水平，提高产品的精度和可靠性。只有通过不断的技术创新，数控机床企业才会不断的进步，不会被市场淘汰。
如华中数控早在“十五”期间，抓住机遇摒弃一些国家普遍采用的“基于专用计算机”的思路，走“以通用工业微机为硬件平台，以Dos、Windows为开放式软件平台”的技术路线。这一独辟蹊径的创新技术路线，避开了长期制约我国数控系统发展的硬件制造“可靠性”瓶颈。在此基础上，华中数控通过软件技术的创新，自主开发出打破国外封锁的4通道、9轴联动“华中I型”高性能数控系统。独创的曲面直接插补技术，达到国际先进水平。
只有不断的技术创新，企业才会长远的立足于市场，不断地前进。如果只是一味的墨守成规，安于现状，那么数控机床产业必然会停滞不前。“中国制造2025”规划呼之欲出，数控机床企业应抓住这一良好机遇，大力加强技术创新，促进企业的大踏步向前。
