宽敞明亮的车间内，少了人来人往的喧嚣嘈杂，取而代之的是一台台机器一字排开，井然有序。无须人工手工打孔、裁量，工人只需将皮料置于激光机平台下，简单地来去几个回合，不过二十秒，就精确的完成了打孔和切割等。
这是记者在温州巨一集团鞋业生产车间里看到的场景。
巨一集团是温州最早推行机器换人的企业之一。据介绍，近三年来，巨一集团完成技改投入3500多万元，其中仅去年下半年，就投入了1800多万元。目前，集团机器化水平已达50%以上，现在还在逐渐进行自动化推广。目前，在制鞋生产中，巨一集团的激光运用水平已达世界第一。
这个是从意大利进口的切割机，一台就价值近百万。巨一集团有限公司总裁潘建中指着右手边一台大型机器给我们介绍说。
尽管价值不菲，但他觉得很划算。由于切割机集排版优化和切割为一体，所以省去了开发制作刀模的工序。加上设计后，每个皮块间仅隔1毫米，材料的利用率也比传统裁断机高出了5-10%。同时，精准快速的工作效率，则让它每天的工作量足以抵7个普工。而简易的操作，则大大降低的培训成本，只需几小时，新员工很快就能上手操作。
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