实现变频器与工控机联网通信，必须注意以下3个方面。硬件连线工控机通过跳线设置，利用自带的RS485通信接口与多个变频器相连接。每个变频器被赋予自己的地址码，这样工控机便能通过RS485总线对所有从站的变频器进行控制操作。RS485总线需要2个终接电阻，接在传输总线的两端，其阻值要求等于传输电缆的特性阻抗。一般在300m以下可不接终接电阻。Masterdrives变频器有2个RS485串行通信接口上。在设计中，选用SCom1和工控机的485接口对接，接线时注意两边的极性要相对应。为了保证运行的无干扰，总线电缆必须是双绞屏蔽并且与动力电缆分开独立布线，屏蔽必须经最大可能面积双端接地。即主站和变频器之间的总线电缆必须在两端接变频器的壳或机壳，如果总线与动力电缆交叉，那么他们必须成90°角。
Masterdrives变频器相关参数设置参数设置的目的是使变频器处于通信运行状态，并按用户要求准确接收或发送回应信号。该设计中使用变频器的SCom1接口组网，每台变频器需要设置以下参数：USS协议参数化（SCom1的参数化）以地址为05H的变频器为例，如果传输速率为9.6kb/s，过程数据区长度为3字，PKW区的长度为3.
于是的参数设置如下：区长度3字）P704.1=0（电报发送成功标志）选定单元的过程数据内部连接的参数化和参数使能（1）参数化使能的设置为了能够通过对变频器进行参数变更，需要设置单元的值等于6.（2）PZD区数据内部连接的参数化在启动过程中，PZD区的长度通过参数P703定义。在本设计中包含1个控制字，给定频率值或实际值2个字。
